油圧式射出成形機は、簡単な操作、低エネルギー消費、高い生産効率などの利点を備え、広く使用されているプラスチック機械です。プラスチック製品の製造に広く使用されています。ただし、油圧式射出成形機を使用する場合は、安全で効率的な生産を確保するために、その操作手順に注意を払うことが重要です。この記事では、油圧式射出成形機の正しい操作手順について詳しく説明します。
油圧式射出成形機を運転する前の準備
油圧式射出成形機を操作する前に、オペレータは次の準備作業を行う必要があります。
1. 設備の点検
オペレータは、油圧式射出成形機のすべての部品が完成しており、装置が正常に動作していることを確認する必要があります。異常や損傷が見つかった場合は、直ちに関係者に連絡して修理または交換してください。
2. 材質の確認
オペレーターは、射出成形機に配置されたプラスチック顆粒が、形状、色、ブランド、産地が正しいかどうかなど、生産要件を満たしていることを確認する必要があります。
3. 金型の洗浄
生産を開始する前に、オペレーターは製品の欠陥や損傷を防ぐために金型を洗浄する必要があります。
油圧式射出成形機の操作手順
1. 電源を入れます
まず、電源が正しく接続されていることを確認し、電源スイッチをオンにします。
2.油を加える
オペレータは油圧式射出成形機に定期的にオイルを追加し、オイラー、オイルポンプ、オイルパイプが正常に機能しているか、オイルレベルが十分であるかどうかを定期的に確認する必要があります。異常が見つかった場合は、速やかに対処する必要があります。
3. 素材を追加する
正式な生産の前に、オペレーターは射出成形機にプラスチック顆粒を追加し、プラスチック顆粒の量と種類が要件を満たしていることを確認する必要があります。
4. 射出成形金型
オペレーターは、プラスチック顆粒を金型に注入し、プラスチック顆粒が金型の中心を完全に満たすようにする必要があります。
5. ホットグルー処理
プラスチック粒子が金型に充填された後、オペレーターは金型を閉じてホットグルー処理を実行する必要があります。
